Dr.-Ing. THOMAS SEEFELD
Dr.-Ing. THOMAS SEEFELD
Abteilungsleiter
Werkstoff- und Prozesstechnik
Werkstoff- und Prozesstechnik
E-Mail: Seefeld@bias.de
Tel.: +49 421 21858040
Forschungsprofil
Der Schwerpunkt meiner F&E-Arbeiten liegt auf dem Werkstoff- und Prozessverhalten bei der Laserbearbeitung metallischer Werkstoffe, insbesondere der Prozess- und Technologieentwicklung für das Laserstrahlschweißen, die Laseroberflächenbehandlung und die Additive Fertigung.
Aktuelle Projekte
- 3D-Auftragschweißen von hochfestem Titan (LEGATO)
- Industrialisierung der alkalischen Wasserstoffelektrolyse durch die Weiterentwicklung von Schweißverfahren zur Optimierung und Skalierung der Fertigung (AWElaser)
- Entwicklung von Methoden zur Charakterisierung additiv gefertigter Pulverdüsen für DED-Bearbeitungsköpfe und experimentelle Validierung numerischer Ergebnisse (Pulverstrahlüberwachung)
- Einfluss der Benetzung auf das Inkorporationsverhalten von Pulverpartikeln beim Laserdispergieren bei hohen Prozessgeschwindigkeiten (Hochgeschwindigkeits-Dispergieren)
- Additive Fertigung hochfester Aluminiumlegierungen durch Laser-Pulver-Auftragschweißen (AluLMD)
- In Situ Kornfeinung in der draht-und lichtbogenbasierten additiven Fertigung (IKAF)
- Prozessentwicklung des Laser-Pulver-Auftragschweißens mit gleichzeitigem Laserdispergieren für die Rekonditionierung mit hartpartikelverstärkten MMC-Schichten (metal matrix composite), (MMC-Kavitation)
- Entwicklung eines Messsystems zur Charakterisierung und In-Process-Überwachung des Pulverstrahls beim Laser-Pulver-Auftragschweißen (Pulverstrahlüberwachung)
- Adaptive Pulverzufuhr für additive Fertigungsprozesse (AulaPro)
Ausgewählte Publikationen
Warneke, P; Bohlen, A; Seefeld, T
Influence of the process speed in laser melt injection for reinforcing skin-pass rolls
Journal of Laser Applications 35 (2023) 012009-1-89, DOI: 10.2351/7.0000781
(online)
Halisch, C., Milcke, B., Radel, T., Rentsch, R. Seefeld, T.
Influence of oxygen content in the shielding gas chamber on mechanical properties and macroscopic structure of Ti-6Al-4V during wire arc additive manufacturing.
Int J Adv Manuf Technol 124, 1065–1076 (2023). DOI: 10.1007/s00170-022-10214-2
(online)
Bohlen, A; Seefeld, T; Haghshenas, A; Groll, R
Characterization of the powder stream propagation behavior of a discrete coaxial nozzle for Laser Metal Deposition
Journal of Laser Applications 34 (2022) 42048. DOI: 10.2351/7.0000775
(online)
Langebeck, A; Bohlen, A; Seefeld, T.; Zhang, X; Rebelo Kornmeier, J; Hofmann, M; Alameddin, S; Alessio, R P; Fritzen, F:
Laser melt injection of spherical fused tungsten carbide in Cu-ETP with 515 nm wavelength laser.
Proc. of the 12th CIRP Conference on Photonic Technologies (LANE 2022), eds.: M. Schmidt, F. Vollertsen, B.M. Colosimo. Procedia CIRP 111, Elsevier B.V. Amsterdam (2022) 726-731 (online)
Warneke, P; Bohlen, A; Seefeld, T
Improving the wear resistance of copper tools for pressure die casting by laser melt injection
Production Engineering (2022) DOI: 10.1007/s11740-022-01164-5
(online)
Halisch, C; Gaßmann, C; Seefeld, T
Investigating the Reproducibility of the Wire Arc Additive Manufacturing Process
Advanced Materials Research 116 (2021) 95-104 DOI:10.4028/www.scientific.net/AMR.1161.95 (online)
Tyralla, D; Seefeld, T
Thermal based process monitoring for laser powder bed fusion (LPBF)
Advanced Materials Research, Vol. 1161 (2021) 123–130 DOI:10.4028/www.scientific.net/amr.1161.123
(online)
Tyralla, D; Freiße, H; Seefeld, T; Thomy, C; Dreher, M; Schnick, M; Narita, R
Laser hot wire cladding (LHWC) with single and multiple wires for high deposition rates and low dilution
Welding and Cutting 19, 3 (2020) 220-226
Ditsche, A; Seefeld, T
Local Laser Particle Fusion: Fusing of Hard Particles for the Reduction of High Contact Pressures in MMC Tool Surfaces
JOM 72, 2 (2020) 2488 - 2496
Halisch, C; Radel, T; Tyralla, D; Seefeld, T
Measuring the melt pool size in a wire arc additive manufacturing process using a high dynamic range two colored pyrometric camera
Welding in the World (2020) 64:1349-1356 (online)
Warneke, P; Seefeld, T
Wear Resistance of Hard Particle Reinforced Copper Alloys Generated by Laser Melt Injection
Proc. of the 14th International Conference The A Coatings. Defect and Diffusion Forum, Vol 404. Trans Tech Publications Ltd, Switzerland (2020) 68-76 (online)
Tyralla, D; Seefeld, T
Temperature field based closed-loop control of laser hot wire cladding for low dilution
Proc. of the 11th CIRP Conference on Photonic Technologies (LANE 2020), eds.: M. Schmidt, F. Vollertsen, E. Govekar. Procedia CIRP 94, Elsevier B.V. Amsterdam (2020) 451-455 (online)
Tyralla, D; Köhler, H; Thomy, C; Seefeld, T; Narita, R
A multi-parameter control of track geometry and melt pool size for laser metal deposition
Proc. of the 11th CIRP Conference on Photonic Technologies (LANE 2020), eds.: M. Schmidt, F. Vollertsen, E. Govekar. Procedia CIRP 94, Elsevier B.V. Amsterdam (2020) 430-435 (online)
Werdegang
Studium der Werkstoffwissenschaften an der Universität Erlangen-Nürnberg und Promotion zum Dr.-Ing. im Fachbereich Produktionstechnik der Universität Bremen. Dissertation zum Thema „Laser-Randschichtschmelzen mit erhöhter Prozessgeschwindigkeit am Beispiel von Aluminium-Zylinderlaufbahnen“.
Seit 1995 Wissenschaftlicher Mitarbeiter im Bereich Lasermaterialbearbeitung am BIAS, seit 2000 Abteilungsleiter am BIAS. Schwerpunkt der F&E-Arbeiten auf dem Werkstoff- und Prozessverhalten bei der Laserbearbeitung metallischer Werkstoffe, insbesondere der Prozess- und Technologieentwicklung für das Laserstrahlschweißen, die Laseroberflächenbehandlung und die Additive Fertigung. Derzeitige Position Abteilungsleiter Werkstoff- und Prozesstechnik am BIAS.
2014-2018 auch Geschäftsführer (nebenberuflich) des HansePhotonik e.V. – Kompetenznetz Photonische Technologien und 2015-2018 Vorstandsmitglied OptecNet Deutschland e.V. – Innovationsnetze Optische Technologien.